螺旋压榨脱水机的脱水过程分两个阶段。一阶段利用螺旋绞龙脱水,螺旋绞龙分传输段、压缩段和出料段三段,传输段保证物料平稳进入设备,脱水段螺旋叶片螺距和螺旋内径逐级变小,从而传输空间逐级变小,由于传输空间的逐级变小对物料形成逐级增大的压力,强制物料体积缩小压榨出水分;二阶段利用阻料装置脱水,当物料进入螺旋绞龙出料段,螺旋绞龙会对物料施加轴向推力将其推出出料口,同时加压的阻料装置会对即将被推出的物料施加反
联系电话:15837365395
品牌 | 天众 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
功率 | 11KW | 螺旋直径 | 350mm |
螺旋形式 | 变径 | 筛网间隙 | 1mm |
处理能力 | 3吨/小时 | 电压 | 380V |
螺旋压榨机不仅适用于废渣的脱水减量和混合物的固液分离,还适用于果蔬榨汁、涩涩的固体材料、光滑的固体和流体材料,无回收材料和堵塞,应用广泛。
螺旋压榨机主要用于尾菜、果蔬、药渣、木浆、淀粉渣、屠宰草浆、豆渣、包装纸等高浓度有机水的脱水分离。
螺旋压榨机广泛应用于新鲜水果、蔬菜水果、配料、绿色植物的压榨,通过螺旋轴推动揉捏,具有打汁、粉碎、清渣等功能。
螺旋压榨机在造纸工业废渣压榨脱水、化工厂废渣压榨脱水、制药工业、植物提取物废渣压榨脱水、海鲜加工、食品工业、饮料生产加工、水果榨汁、酒渣压榨、火锅材料压榨脱水、厨余垃圾压榨脱水、尾菜废弃物压榨脱水、酒精废渣脱水、养殖动物排泄物压榨脱水、工业垃圾压榨脱水焚烧处理等制造业得到销售市场的广泛认可。
螺旋压榨机是一种利用物理挤压方式进行脱水的设备,设备一般由驱动系统、进料箱、螺旋绞龙、筛网、阻料装置、集水槽、机架等部分构成。
脱水过程物料从进料箱进入设备,在螺旋绞龙的转动下物料向出料口方向输送,在结构设计上,通过改变螺旋距离和蛟龙轴的直径来逐步增加螺旋挤压力,物料受到逐级递进压力的挤压,多余水分经过筛网由出液口排出,通过特殊的拨料设计,防止物料 在输送中结块堵塞,去水分物料在螺旋绞龙的输送下继续往前运行,受到阻料装置的阻力完成第二阶段的挤压脱水,顶开阻料装置由出料口排出设备。
针对不同待脱水物料需要对物料的含水等情况做分析、实验,不同的物料采用不同的螺旋和筛网结构、以做到高效的脱水、不漏料、不抱轴、低磨损、为物料脱水二次循环利用节省加工成本、提高设备使用寿命。